小型膠體磨，專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到更低。

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小型膠體磨的前景:

專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到更低。
   

50ML可以進行一批實驗，如果需要打循環的話，500ML就可以循環，可以為超小型的實驗提高設備支持，設備的處理量十分靈活。

             
小型高剪切膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生 向下的螺旋沖擊力，透過實驗室膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

我們的磨頭的結構：溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道 體積是一樣大，這樣形成了本質的區別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
                                  
                         
小型高剪切膠體磨的設備特點

①   型配有博格曼雙機械密封，以及密封液壓系統，因此雖然一款中試設備，但同樣具有生產的可靠性。

SGN密封件為雙端面集裝式密封，耐壓性好，超高轉速下擁有優異的密封表現。配有壓力平衡罐，充入適當壓力可保證機封上下端面受力平衡，同時運轉時可通過自身偏心 結構的帶來的泵環效應和熱虹吸效應實現冷卻水的自動循環。該循環系統為獨立系統，與外界無接觸，平衡罐內冷卻液可選純化水或合適的溶劑，有效避免普通冷卻 自來水壓力不穩和含有少量顆粒雜質對機封帶來的損壞。

②   專為實驗及中試型機器配備的變頻控制柜，不僅可以設定不同功能模塊，顯示溫度，控制轉速，還可以顯示與功能模塊相匹配的各項參數，可供量產作數據記錄。

③   GM2000/4為立式分體式結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。立式分體結構，通過皮帶傳動，并實現加速，加速比為3：1，即正常50HZ頻率下轉速為7890RPM,外加變頻可達13789RPM。。GM2000/4轉子的直徑為55mm(轉速相較其它廠家2900轉左右高出約三倍).

④   具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
  

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