GP-ME真空均質(zhì)乳化機(jī)的性能及特點(diǎn)攪拌采取無極調(diào)速，使攪拌速度在0-----150m/min內(nèi)任意調(diào)節(jié)，滿足不同工藝要求;良好的均質(zhì)機(jī)，采用美國ROSS公司技術(shù)，結(jié)構(gòu)*，效率超群；凡接觸物料部分均采用進(jìn)口不銹鋼材料，容器內(nèi)表鏡面拋光300EMSH（衛(wèi)生級）,符合衛(wèi)生要求；真空吸料，真空脫泡，整個(gè)工藝在真空狀態(tài)下完成，，無細(xì)胞傳染，延長產(chǎn)品保質(zhì)期；造型美觀大方，外觀采用特殊拋光

SGN真空乳化機(jī)應(yīng)用于火鍋湯料的變性淀粉油水乳化機(jī)采用 *的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，能夠產(chǎn)生強(qiáng)力的剪切、沖擊、湍流等作用，均質(zhì)和細(xì)化效率很高。

【研磨中成藥德國高剪切乳化機(jī)的特點(diǎn)】 1具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。 2該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。 3三級乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

【德國管線式蛋白質(zhì)乳化機(jī)的特點(diǎn)】 1、減少資金成本。SGN革命性的2000系列采用模塊化設(shè)計(jì)，能使用戶獲得極大實(shí)惠。這些機(jī)器都有加熱/冷卻的夾套設(shè)計(jì)，機(jī)械密封也可在高溫下運(yùn)行（需要注意密封圈的選型）。 2、提高產(chǎn)品連續(xù)性。SGN創(chuàng)新的定轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)，使用戶在短時(shí)間內(nèi)即可獲得所需的粒徑大小，并分布于狹窄區(qū)間。 3、提高產(chǎn)品質(zhì)量。多級定轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的高剪切作用，可以使粒徑達(dá)到1微米以下，或者更小。

德國管線式阿司匹林雙嘧達(dá)莫研磨乳化機(jī)是SGN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料，然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶

德國高剪切化石燃料乳化機(jī)的特點(diǎn)以及與其他乳化設(shè)備的對比 1、發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。 2、多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工